【摘要】在工業生產和產品加工制造中，風機和泵被廣泛使用；它的功耗不是一個小的生產成本。隨著國家節能減排政策的制定和實施，節能降耗已成為降低生產成本、提高產品質量的重要手段之一。
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& nbsp； ； ；1、 簡介
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& nbsp； ； ；1、電機運行條件
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& nbsp； ； ；電動機是一種應用范圍大、耗能高的動力設備。據統計和相關數據，我國電機總裝機容量約5.8億千瓦，占我國總用電量的60%~70%。其中，交流電機約占90%。目前，各種電機的加權平均運行效率比國外低3-5個百分點。風機和泵的效率比發達國家低2-3%。目前使用的電機驅動系統的整體運行效率比國外低近20%。按電機總容量的10%進行調速改造，按年平均運行4000小時計算，年節電潛力為320億～400億千瓦時，節電率為20%～25%。此外，電機帶來的節電潛力通過調速改造來改善工藝流程，總節電潛力約為500億千瓦時。裝機容量為10000 MW的火力發電廠的年發電量。電機系統節能是中節能3000噸新型干法水泥熟料生產線，采用17套ps7000系列電機環保節能裝置 ； ；
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& nbsp； ； ；根據保守估計，節電率為25%，年產量為300天，每天24小時。則節電和節電成本如下（正常運行額定功率的80%）：
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& nbsp； ； ；節電：1559*80%*25%*24=7483（KWH）/天
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& nbsp； ； ；7483*30=224496（KWH）/月
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& nbsp； ； ；224486（KWH）/月&次；10月（300天）=2244860（KWH）/年
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& nbsp； ； ；按0.50元/千瓦時計算，年節約電費2244860*0.5=11224,30元
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& nbsp； ； ；即每年節約用電110萬元。
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& nbsp； ； ；立窯送風系統變頻改造應用案例2
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& nbsp； ； ；（1） 風扇操作
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& nbsp； ； ；低壓立窯風機的調節方式一般為風門調節方式，羅茨風機的送風調節方式為排風調節或回風調節；離心風機的送風調節方式為進氣閥調節。
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& nbsp； ； ；（2） 根據風機使用的一般經驗可知，在工頻運行狀態（ac380v/50hz）下，由風門（風閥）調節風量的風機在使用過程中負荷在15%~100%之間波動；負載越小，風門（空氣閥）的節流損失越大，風扇效率越低。然而，當變頻調節模式改變時，阻尼器幾乎沒有節流損失。同時，變頻器采用軟起動方式時，無起動沖擊電流。對于配電容量有限的工廠電力系統，其安全系數也可以提高。
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& nbsp； ； ；（3） 改造后的變頻送風系統是在保留原有送風系統的基礎上，增加一套與原有回路并聯使用的變頻回路，形成雙回路可轉換控制系統，并在窯上部安裝變頻器調速裝置，通過調節電機（風機）轉速來調節燒結過程中的風量。其特點：
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& nbsp； ； ；● 節電效果好。改造后電機大部分時間在35-43hz左右運行，可滿足用氣量，節電率在25%以上；
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& nbsp； ； ；● 具有軟啟動功能，可降低負荷強度，延長設備使用壽命，降低啟動電流，提高電力安全系數，降低電網容量；
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& nbsp； ； ；● 準確、及時、方便的風量調節；
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& nbsp； ； ；● 關閉回風口或排氣口，以減少水泥粉塵污染等
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& nbsp； ； ；有限公司某水泥有限公司普通技術變頻改造后的試驗結果見表1：
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& nbsp； ； ；表1立窯鼓風機變頻改造節能效果分析
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& nbsp； ； ；U水泥粉分離系統
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& nbsp； ； ；其工作原理是根據所生產水泥的不同等級，調整選粉機和選粉機的轉速，以選擇不同細度的水泥產品。表2選粉機變頻改造節能效果分析
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& nbsp； ； ；應用案例4：在大型火力發電廠直接空冷系統中的應用
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& nbsp； ； ；要實現真正的綠色GDP增長，對于需要大量冷卻水的燃煤電廠來說，必然要改變其傳統的汽輪機排氣冷卻模式。直接空冷技術的應用和發展使這一需求成為可能，也為變頻器在燃煤電廠空冷機組中的推廣應用提供了廣闊的前景。
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& nbsp； ； ；空冷系統建筑規模巨大，一般稱為空冷島。包括凝結水系統（凝結水箱）、真空排水系統（包括排水泵）、排氣/抽汽系統（水環泵組）、空冷凝汽器（ACC）等
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& nbsp； ； ；內蒙古自治區某地區2*300MW火電機組工程直接空冷機組系統項目，是國內電站空冷設備的制造。每臺機組的布置方式為5次；每列車6臺、4臺下游風機、1臺逆流風機共30臺，均采用變頻控制。每臺風機配備一套變頻調速裝置，共60套變頻調速裝置
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& nbsp； ； ；5、 結論
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& nbsp； ； ；變頻系統用于各種調速系統時，單臺設備的節能效果可達5-75%，在風機和水泵設備的一般應用中節能效果更為明顯。這些平均值也可以達到8-50%。節能效果上限的平均值一般可以在不受其他因素影響的情況下取。這些數據是從實際應用中獲得的，可以從市場上公開出售的信息（書籍）中找到；通過這些數據和一些簡單的投資回收率計算，可以看出變頻節能系統（裝置）的投資回收期一般為4-20個月（這是一個經驗值）。利用變頻調速技術實現風機、水泵等設備的節能運行，是我國節能的關鍵推廣技術，投資少，收益快！